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吸塑包装中的吸塑托盘是如何生产的?丰和吸塑带你了解

时间:2020-08-20浏览量:1431

吸塑托盘的制作模具,刚开始许多厂家为了节省成本都会说那个石膏模具,但是石膏模具不及铝合金模具精确也不及铜模耐用,吸塑行业也以铝合金模和铜模应用比较多。

石膏模的生产是将石膏模具水洗出来后放在干燥区烘干,接着根据表面凹凸情况,用钻花在不影响模具使用的情况下在低凹出钻许多小孔来增加模具的吸力,再将产品打样出来,这与铜模的制作方法一样,只是铜模还要在打样出来之后去电镀。铝合金模通常是交给模具加工厂专门打样的。三种模具都为为吸塑加工厂较为常用的托盘模具,其中铝合金模和铜模应用的更为广泛。

吸塑托盘承受能力强,可以根据产品的形态结构、重量设计出最合适的托盘制品。电子吸塑托盘则是专门针对一些电子设备、电子元件等专门定制的托盘,我们也叫它电子塑料托盘,起到保护和美化产品的作用。

根据所包装产品的重量,电子吸塑托盘所采用的塑料片材厚度也会变化,颜色则可以按自己的需要自行选择,市场上透明或者白色居多。材料有:HDPE、ABS、HIPS、PET、PC、PP等复合材质。

那么为什么要针对电子设备、电子元件等专门设计一款防静电吸塑托盘呢?答案是避免短路造成产品损坏。

我们知道静电是由摩擦产生,而吸塑托盘为了让包装的产品易拿易放,会留有一定空隙。这样在产品运输和放置的过程中,产品就会因为和托盘摩擦产生静电,容易导致电路板短路让产品损坏。所以电子设备、电子元件一定要用专门的防静电吸塑托盘。

不同的吸塑托盘有不同的特点,我们需根据自己具体的行业和产品进行综合分析和考虑从而选择。

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